全国首个安全夹胶超级电动餐车玻璃产品正式下线

 
日前，由临沂永刚玻璃制品有限公司研发生产的安全夹胶超级电动餐车玻璃在新投产的山东电动餐车生产基地正式下线，实现机器化大批量规模生产，这是国内首个专门应用于电动餐车玻璃领域的专用玻璃制品，对于推动我国玻璃产业深加工技术发展和应用具有重大意义。
 
以往，在餐车玻璃生产应用领域，使用最广泛的就是传统工艺生产的热弯玻璃。这种玻璃制品存在着两个方面的问题。首先就是它的安全问题。热弯玻璃由于产品特性限制，产品各方面安全性能不是很理想，电动餐车玻璃破碎伤人的问题频频产生，安全方面一直存在着比较大的隐患；其次就是它的卫生问题。这也是餐饮行业重点关注的问题。热弯玻璃和普通玻璃一样，虽然表面看似十分光滑，却很容易黏附油烟污渍等，而且比较难以清除，时间久了就在玻璃表面形成一层乌黑泛黄的油质层，不仅卫生状况令人担忧，还十分影响顾客食欲。这成为困扰着餐车行业的老大难问题。
 
 
为此，临沂永刚玻璃制品有限公司充分发挥全国玻璃制品行业领导者和领头羊的带动示范作用，凭借强大的技术研发能力和综合生产能力组建了一支由国内外一流技术专家组成的科研团队，与轻工业制品研究所和专业大专院校联手合作，专题立项，攻坚克难，积极研发安全卫生的餐车玻璃制品，共同致力于解决这一社会难题。
专家组经过多年潜心研究和上千次的实验验证，引入国际最先进的高温电炉烧制设备和一体冲压成型技术，不断改进优化生产工艺流程，有效规避了热弯玻璃的生产缺陷和种种不安全因素；同时，首创将夹胶玻璃和安全玻璃生产技术应用于该领域，使生产的餐车玻璃制品质地更加良好，安全系数也大幅提高四至五倍左右。另外针对餐车玻璃常见的油烟污垢问题，研发专家团队经过反复论证实验，创造性地引入二十碳五烯酸（EPA）注入技术，能够有效溶解去除玻璃面板上的油烟污渍，防止细菌滋生。
 
“这项技术的成功应用，可以说不仅填补了国内一项技术空白，而且在全球餐车玻璃生产应用领域也是居于领先地位，可以说是具有重大的里程碑意义。另外我们一直致力于玻璃制品行业高新技术的研发，通过餐车玻璃的生产革新技术带动提升行业整体产业链条生态，打造高科技，高附加值，高收益的新型环保的现代化生产加工制造产业集群，进而规范餐车玻璃行业乃至整个电动餐车行业产业链条生态，提供更加优质安全和美观的产品，进而不断提高市民群众日益提高的使用效果体验和生活品质追求。”电动餐车玻璃生产基地总经理刘永刚如是对记者说到。